裝配是天津升降平臺制造過程中的重要環(huán)節(jié)，裝配工作的成本占總制造成本很重要部分。為了適應(yīng)不斷提升的裝配精度和裝配效率，必須在升降機(jī)高效精密裝配大質(zhì)量部件時采用升降機(jī)精密裝配專用液壓旋轉(zhuǎn)平臺，方能在微移范圍內(nèi)將大質(zhì)量部件裝配至車體?，F(xiàn)有技術(shù)中，天津升降平臺中的作業(yè)平臺只能完成豎直方向的上下升降，無法完成水平面縱橫向移動及在水平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運動，這在裝配大慣量升降機(jī)車底部件和電氣設(shè)備等部件時非常不方便，并使升降平臺的應(yīng)用場合受到制約。為此，必須在原有常規(guī)液壓升降平臺的基礎(chǔ)上增加相應(yīng)的平面位移及旋轉(zhuǎn)運動功能，以其多自由度的靈活性適應(yīng)升降機(jī)的高效精密裝配需要。升降機(jī)精密裝配用移動式液壓升降機(jī)首先解決了升降機(jī)生產(chǎn)廠家對機(jī)車車底裝配機(jī)件、電氣設(shè)備等大型零件部件的工藝要求，同時該機(jī)構(gòu)也適用于其他同類場合領(lǐng)域的使用要求。該液壓平臺車本身是移動輪及移動和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)互相搭配讓鋁合金升降機(jī)在組裝或維修時不再受限于軌道上移動，即使在平面地板上也可以輕易地移動及回轉(zhuǎn)，進(jìn)而提高生產(chǎn)及維修效率，可以方便快捷地實現(xiàn)前進(jìn)、退后或旋轉(zhuǎn)等，操作簡單且方便，可讓大慣量部件快速且精確定位。

天津升降平臺高效精密裝配用移動式液壓升降機(jī)是一個機(jī)、電、液一體的組合，主要由:剪叉式升降車體、浮動臺面、轉(zhuǎn)向及驅(qū)動裝置、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。常規(guī)平臺受電源限制，行走距離和方向有限，另外平臺臺面固定不動。而液壓升降機(jī)精密裝配用可旋轉(zhuǎn)式液壓升降機(jī)以蓄電瓶供電，通過液壓馬達(dá)工作實現(xiàn)行走運動，平臺上升、下降動作通過升降液壓油缸實現(xiàn)。另外天津升降平臺臺面工作區(qū)還設(shè)置橫移、縱移及旋轉(zhuǎn)工作個動作區(qū)域，橫移動作區(qū)通過橫移油缸工作直接推動平臺臺面實現(xiàn)橫向移動，縱移工作區(qū)由縱移油缸工作直接推動平臺臺面實現(xiàn)縱向移動,旋轉(zhuǎn)工作區(qū)利用油缸帶動齒條旋轉(zhuǎn)，因齒條與中心齒輪盤嚙合從而使齒輪盤產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，通過齒輪盤的旋轉(zhuǎn)帶動浮動平臺面的旋轉(zhuǎn)動作。結(jié)論作者設(shè)計了一種基于雙泵液壓系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器。利用伺服電機(jī)帶動雙泵產(chǎn)生壓力，通過調(diào)節(jié)雙泵的速度，并利用單片機(jī)控制器對標(biāo)準(zhǔn)壓力進(jìn)行閉環(huán)反饋控制，最終實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力輸出。結(jié)果表明:相對誤差之內(nèi)，達(dá)到了壓力校準(zhǔn)的精度要求。